抗震支架 江西安特管廊支架定制 支架抗震批发

综合支架的八大制作要求

1、综合支架下料前，抗震支架，先将型钢调直。小型型钢下料采用砂轮切割机切割，大型型钢可采用火焰切割。割切端面的延边和毛刺，用砂轮磨光机磨光，保证切口端面美观。　　2、支架钻孔应使用台钻，严禁使用火焰割孔，直角支架在转角处要采用煨弯，煨制要圆滑均匀。支吊架要做到无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，本工程支架采用镀锌型钢支架，因此支架制作好安装前要二次镀锌，在安装后有损坏部分即使刷漆防腐。　　3、支架安装要牢固可靠，生根点采用膨胀螺栓的，所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配，严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓，确保生根点的承重能力。在预埋件上焊接生根时要确保焊接质量，防止虚焊及焊接强度不够。　　4、成排管道尽量使用综合支架，综合支架的生根点必须在预埋件上焊接，如没有预埋件必须使用符合要求的膨胀螺栓，以确保支架的承重能力。　　5、立管的承重支架安装要牢固可靠，所采用的形式及组合焊接的质量必须达到要求，必要时应做承重试验，支架与管道的锚接必须可靠牢固。　　6、管道支架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。　　7、垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部一个承重固定支架，同时设置防晃支架;主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，抗震支架公司，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内;再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该店支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。　　8、对采用沟槽连接的大口径水平管，支架抗震批发，在卡箍连接点，需要增设支架。

抗震支吊架有哪些设计要求？

抗震支架解析其有哪些设计要求呢？抗震支架在给建筑给排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、通信、消防、防排烟等工程方面都要设施抗震，以防发生二次伤害，下面由博研科技小编为你总结几点如下：

（1）空调、通风管路抗震支吊架适用范围：所有直径大于等于0.7m的风管系统；所有矩形截面积大于等于0.383〉木匦畏绻堋?/p>

（2）、冷热水、消防、空调等管道系统抗震支吊架适用范围：悬吊管道中所有超过1.8kN的设备；所有大于等于DN65以上的生活给水、消防管道系统。

（3）电力系统管道及电缆桥架系统抗震支吊架适用范围：所有内径大于等于60mm的电气配管；所有重力大于等于150Nm的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒、母线槽。

预埋槽道及与其相匹配的支架结构

预埋槽道是预先安装在隐蔽工程内，在结构浇注时安置支架等的配件，预埋槽道与支架相互配合以实现外部工程设备的安装固定，二者间连接的稳定性与工程施工的可靠性休戚相关，然而，现有的预埋槽道和支架的结构大都较为简单，力学性能不好，承载力较小，在安全施工时不够理想，且现有的预埋槽道和支架大都采用固定式安接，不利于后期的维护和重复使用，造成了极大的能源浪费。

预埋槽道本体，还包括固定安装与槽道本体背面的两个以上固定锚栓，槽道本体正面为C型腔体结构，固定锚栓为工字型结构。固定锚栓的上端为水平结构，槽道本体的背面为水平结构，槽道本体的背面与固定锚栓的上端固定连接。槽道本体的C型腔体结构由热轧型钢制造而成。固定锚栓由竖直支撑件、垂直固定于竖直支撑件上端的水平结构连接件，以及垂直固定于竖直支撑件下端的水平结构底座构成，竖直支撑件与水平结构连接件及水平结构底座之间均连接有斜坡状的支撑翼。预埋槽道相匹配的支架结构，包括安装与预埋槽道上的水平结构的安装件和垂直固定于安装件上方的安装架，安装架上设置有C型安装槽。安装件通过T型螺栓与预埋槽道固定连接。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）槽道预埋于混凝土内，装配式支架结构通过T型螺栓安装于槽道外部，该种结构既能实现支架与混凝土的无缝无极连接，又能达到快速、精准地安装，且便于后期的维护和使用的目的，并可多次重复使用，达到节能减排的效果，具有实质性特点和进步，适合大规模推广应用。

（2）均为水平结构的固定锚栓上端与槽道本体背面固定相连，由于二者均为水平结构，因而连接更为稳固，且固定锚栓采用具有支撑翼的工字型结构、槽道本体正面采用C型腔体结构，使得在实施过程中力学能力较好，抗震支架品牌，承载力较大，且便于实施。

（3）结构采用能耗及成本均较低的热轧型钢制造而成，能够大大减小变形时的能耗，具有较好的形变能力，且性价比较高，便于夹具的安装，符合实际需求。